小口径无缝钢管热轧工艺流程和主要的优点是什么？

小口径无缝钢管是相对于大口径无缝钢管而说的，是根据无缝钢管口径的大小而进行判断出来是大口径，还是小口径的。其实，小口径无缝钢管的用途是比较广泛的，在生产和生活中都是进行用到的，广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等。这几年在汽车工业，电子电路，信息工程等各个的新的尖端领域中都是能够用到的。这么好的钢材是怎么进行加工的，这就是得益于它的热轧工艺，那么它的热轧工艺是怎么进行完成的?有什么样的优点呢?今天小编就和大家器分享一下：　　热轧(小口径无缝钢管)：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径(或减径)→冷却→矫直→水压试验(或探伤)→标记→入库　　热轧的优点：　　a.热轧能显著降低能耗，降低成本。热轧时小口径无缝钢管塑性高，变形抗力低，大大减少了小口径无缝钢管变形的能量消耗。　　b.热轧能改善小口径无缝钢管及合金的加工工艺性能，即将铸造状态的粗大晶粒破碎，显著裂纹愈合，减少或消除铸造缺陷，将铸态组织转变为变形组织，提高合金的加工性能。　　c.热轧通常采用大铸锭，大压下量轧制，不仅提高了生产效率，而且为提高轧制速度、实现轧制过程的连续化和自动化创造了条件。